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直线振动筛防腐措施

直线振动筛在工业生产上的应用很广泛，在绝大部分企业里都会有腐蚀性的介质，设备接触腐蚀性介质多，受腐蚀的速度更快，设备的腐蚀更为严重，因此，生产企业里的生产设备需要完善的是有效的防腐蚀举措。那么直线振动筛生产厂家可采取什么防腐措施？

外加电流法，主要是指将保护金属与另一个附加电极作为电池的两极，同时将被保护的金属作为电池的印记，然后在外加直流电的作用之下，对阴极进行保护；

牺牲阳极保，是采用电极电势将被保护的金属或是合金，作为电池的阳极，将其固定在被保护的金属表面上，从而形成了腐蚀电池，而被保护金属作为阴极，从而得到保护。

电化学保护技术作为一种有效的、既经济又实用的防腐蚀手段，在企业防腐蚀领域中已引起广泛的重视和应用。它是指利用外部电流使金属（包括合金）腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀速率的防腐蚀技术，可分为阴极保护和阳极保护。

缓蚀剂是一种向缓蚀体系中添加适当浓度，就能显著降低金属的腐蚀速度而对腐蚀剂浓度影响很小的化学物质。缓蚀剂的用量很少，虽然它不能改变金属在介质中的腐蚀倾向，但它能在金属表面形成保护膜，从而减缓金属的腐蚀速度，从而减缓金属的腐蚀。

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振动筛常见的几个故障：

轴承径向游隙太小：振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，而且载荷一直变动，解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。

弹簧磨损或断裂：弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件，如果弹簧磨损或断裂，不仅会产生较大的噪音，还会造成筛上物紊乱，解决办法：应及时更换弹簧，以防发生生产事故。

轴承油过多或过少，油质污染或油质不符：润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。

解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。

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直线振动筛为什么不进料？

直线振动筛是利用振动电机的激励作为振动源，因此物料被抛在筛上并沿直线前进，物料从进料器均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛生产出几种筛，具有能耗低，振动筛厂家报价，产量高，结构简单，易于维护，全封闭结构，无粉尘溢出，自动排放等优点，但是有些用户在使用过程中，振动筛厂家联系方式，会遇到不进料的情况，这是什么原因引起的呢？

1.电机安装位置问题：直线筛振动电机的安装位置有三种类型：底部，侧面和上部。 如果将振动电机安装在进料口附近，筛网物料将以距离运行，然后速度降低，并停留在筛网表面上。

2.动电机转向问题：使用直线筛时，振动筛厂家设计，将两个水平振动电机用作振动筛。 电动机的转向分为两种：正向旋转和反向旋转。 通常情况下，两个电动机的转向是相反的，但是如果用户接通电源，则正极和负极的连接不正确，振动筛厂家，这将导致电动机朝相同的方向旋转。

3.直线振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平，若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生偏移，物料则无法进行直线流动。

4.振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。

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