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振动筛轴承发热的原因及解决办法

介休市汇盛环保洗煤设备有限公司以洗煤技术、洗煤设备制造生产工艺。公司主要产品有跳汰机、浮选机、离心脱水机、浓缩机、振动筛、给料机、破碎机等。

【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍：振动筛轴承发热的原因及解决办法

1、轴承选型不合理

轴承的使用类型、JI限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。

解决方法：选用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。两者都具有较大的径向承载能力，前者承受JI限转速也较高，对动静载荷的承载能力强，但对轴承座孔的同轴度要求较高；后者调心性能好，能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题，但不能承受纯轴向载荷。

2、轴承装配时用力不均，如在冷装配过程中，对轴承内外圈施力不均，导致轴承内外圈相对轴或轴承孔产生一定偏斜量，运转过程中就会磨损较快。

解决方法：采用工装，使轴承装配过程中内圈或外圈均匀受压，组装到位。

3、振动筛重XIN误差大，引起筛体的不正常运转，使轴承发热受损。

解决方法：振动筛理想工作状态是整机运转平稳，各处振幅一致，故要严格控制产品的制作、安装精度，保证重XIN位置不偏移，同时尽量入料均有。

4、激振器固定螺栓松动，或未加防松弹簧垫圈，引起振源中XIN颤动，致使轴承发热受损。

解决方法：激振器初次使用，运行2h和50h后要重新检查紧固螺栓，发现松动立即紧固。

希望以上内容对您有所帮助，如有需要请联系我们。

振动筛与脱水筛的区别

【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍：原煤分级筛承包运营与脱水筛的区别

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。脱水筛采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支撑系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。

高频振动筛的主要特点

【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍：高频振动筛的主要特点

1.体积小，筛分能力大

2.重量轻，易于安装和工艺布置

3.能耗少，可节省大量能源

4.结构简单，外形美观

5.屏幕由小块组装而成，更换非常简单。