原煤分级筛设计来电咨询 汇盛环保洗煤设备

?振动筛的电路连接及调节

介休市汇盛环保洗煤设备有限公司以洗煤技术、洗煤设备制造生产工艺。公司主要产品有跳汰机、浮选机、离心脱水机、浓缩机、振动筛、给料机、破碎机等。

【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍：原煤分级筛设计的电路连接及调节

振动幅度的调节

加大振幅有利于固相输送和加大处理量，减小振幅对筛网和振动器轴承的寿命有利。改变振幅应按以下步骤进行：

1）关闭电源；

2）卸掉振动器上的护罩；

3）旋转振动器轴上每副平衡块中较外面的一个，来改变振动器产生的激振力；

4）将平衡块都放在较大激振力的相同百分比的位置，锁紧偏心块。

电路连接

出厂的电气系统装有独立的过载保护装置，将2台振动器联锁，防止当1台振动器出现故障时，导致设备的严重损坏。

1）接线口螺纹的配合面和电动机接线盒一定要涂抹密封胶，防止工作过程中进水；

2）开关底部进线口一定要封住，防止振动筛出厂后长期不用，水汽进入锈蚀机心；

3）保证振动电动机接线口处接线松紧合适，避免电缆线因剧烈晃动产生疲劳断裂。

希望以上内容对您有所帮助，如有需要请联系我们。

直线振动筛使用时出现跳闸的五大原因

【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍：直线原煤分级筛设计使用时出现跳闸的五大原因

直线振动筛在生产运作过程中，难免会出现各种各样的问题，跳闸便是其中的一种。使用过直线振动筛的客户都应该知道直线振动筛的工作原理，那么在使用过程中出现跳闸现象如何解决，经技术人员和客户的交流分析下，总结出了五大原因导致直线振动筛工作时跳闸的原因。

原因一：直线振动筛振动电机电源短路老化解决方法：当直线振动筛的振动电机电线出现破损时，就会有漏电的现象；如果时间长了，线路难免会烧毁或漏电，直线振动筛为了进行自我保护，就会出现跳闸的情况。为了避免这种情况的出现，就需要及时、定期检查直线振动筛各个部位的线路，确保机器能正常的运转。

原因二：振动电机的磁回路性能下降解决方法：当振动电机的磁回路性能下降的时候，会因为电流过大而造成跳闸。所以，需要定期对磁回路进行检查，确保该回路性能的良好。

原因三：轴承损坏或者缺油卡涩，产生负荷跳闸解决方法：当直线振动筛的轴承处于缺油状态的时候，就会产生摩擦，当摩擦力过大时，轴承就容易发生损坏。对于这种情况，操作人员应该定量、定期向轴承内注入润滑油、润滑脂等，减小摩擦，从而减小热量的产生。

?如何在使用过程中延长振动筛的时间

【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍：如何在使用过程中延长原煤分级筛设计的时间

1.首先，我们需要做的是均匀喂食，以使我们出来的物料更均匀，更好。

2.我们需要做的是控制材料的粒径，这是我们使用振动筛的过程。

3.使用喂食时，我们需要检查材料的结果。如果存在不均匀性，或者我们遇到麻烦，我们需要更加注意它。

只有正确进给，我们才能更好地利用线性振动筛，实现我们的目标，才能真的实现振动筛的价值。

振动筛表面特性及其结构参数的影响：振动筛是使颗粒和筛表面垂直运动，筛分，生产能力大。颗粒和筛子表面的相对运动主要是具有低筛分效率和生产率的平行移动平板振动筛子。对于材料，筛子的生产率和筛分效率取决于筛子的尺寸。

生产率取决于振动筛表面的宽度，筛表面宽度生产率高，筛选效率取决于筛表面长度，并且筛表面长度筛选。通常，长宽比为2，并且振动筛的面积越大（即网孔面积与整个筛孔面积的比率），单位面积的生产率和筛分效率越高，并且更大的网格尺寸。单元筛表面的生产率越高，筛分效率越高。