汇盛环保洗煤设备厂-智能数控跳汰洗煤机维护

公司主营：洗煤设备、煤矿洗煤设备、数控洗煤设备、成套洗煤设备、全套洗煤设备、洗煤机、智能数控跳汰洗煤机、跳汰洗煤机、排矸机、振动筛、提升机、立式离心机、浮选机、给煤机、旋流器等，欢迎来电咨询！智能数控跳汰洗煤机

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影响洗煤机设备选别指标的重要因素？

操作因素

①冲程和冲次:这是影响洗煤机选别指标的重要因素之一。因为冲程和冲次决定水流的速度和加速度，它直接影响到床层的松散和分层状态及水流对矿粒的作用，智能数控跳汰洗煤机哪里有，以致影响到分选效果。一般对于分选粒度粗、密度大、处理量大、筛下补加水量小的情况下，可采用较大的冲程与较小的冲次;当粒度小、床层薄时则宜用较小的冲程和较大的冲次。

②筛下补加水:筛下水可以增加床层的松散度并减少吸入作用的强度。当洗煤机选别宽级别物料时，筛下水量应小些，这可以降低上升水流速度，避免大密度的细粒物料被冲到溢流中去。当选别窄级别的 粗粒物料时，可以适当增大筛下水以使床层松散。

③床层厚度床层可以分成上、中、下三层。上层为轻矿物流动层。下层为重矿物沉降层，青海智能数控跳汰洗煤机，中间 是连生体或过渡层。床层的厚度直接影响洗煤机产品的质量和回收率，当重矿物与轻矿 物的密度差较大时，为加快分层速度，提高处理量，床层可以薄些。当精矿质量要求高时，智能数控跳汰洗煤机哪家好，床层亦应厚些，这是因为床层厚颗粒难通过，分层时间长，重产物质量高。当处理细粒物料，又是筛下排矿时，需在筛上铺设人工床层。

④给矿浓度给矿浓度是决定入选物料在跳汰过程中水平流动速度的因素之一。适宜的给矿浓度一般为20 %~ 40%。 

⑤洗煤机的处理量，应在保证精矿品位和回收率的前提下，尽量提高处理量。但当处理量超过一定 的范围时，会增加有用矿物在尾矿中的损失，当精矿品位要求高时，处理量要相应降低。

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成套洗煤设备中的跳汰机的工作原理：

立式锥形变径滑动风阀：普通的立式滑动风阀阀套与阀芯之间有一定的间隙，且间隙是上下一致的，因此滑动风阀处于关闭状 态时仍然存在一定间隙。立式锥形变径滑阀克服了这一缺点，关闭严密，节省风量。

控制系统采用PLC和触摸屏组成的智能控制系统，可方便的调节和显示跳汰机的各种工作参数，使得跳汰机操作方便简单，可以根据要求生成多频、复振等适合煤炭分选的复合跳汰波形，适于多种可选性煤炭的洗选加工。。

全新的机体结构：采用新式U型振荡的筛下空气室，洗水脉动更加平稳均匀，能耗小;筛下顶水沿机体全宽均匀给入，有利于床层脉动平稳，提高分层精度;减少机体容水量和各风室之间串风、串水现象，洗水脉动特性更为合理，有利的保证了跳汰机洗选效果。

上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。

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跳汰机的操作工艺与制度

风量和水量

增加筛下顶水用量，能提高床层松散度，减弱吸啜作用和细粒物料的透筛。分选0~50（或60）mm不分级原煤时，水量耗量约为2~3.5m3/（t原煤）；分选块煤时，水量耗量约为4~5.5m3/（t原煤）。在筛下顶水分配上，一段用量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次减少的。

风量和水量的正确配合使用，对分选过程极为重要。虽然在一定范围内增加风量或增加筛下补充水都能提高床层松散度，智能数控跳汰洗煤机维护，但增加风量能提高下降期的吸啜作用，而增加水量却是减弱它的作用。在实际操作中应根据具体情况和工作经验灵活运用。不少操作者支持“宁多用风，不多用水”的原则，这是因为用水量过大不仅容易增加精煤的污染，而且会给后续作业———煤泥水处理系统造成沉重的负担，加重煤泥在厂内回收的任务。

如果大家有什么疑问或者想要了解更多智能数控跳汰洗煤机资讯，欢迎大家给小编来电或者留言！