矿用振动筛设计-矿用振动筛-汇盛环保洗煤设备(查看)

公司主要产品有洗煤机，矿用振动筛设计，智能数控跳汰机、浮选机、离心脱水机、中矸脱水提升机、周边转动浓缩机、双轴直线振动筛、链式给料机、压滤机、矿浆预处理器、锤式精煤破碎机、高频振动筛、双辊式破碎机、反击式破碎机、弧形筛、矿用振动筛等全套洗煤系列产品，是一家集研发，制造，安装，调试成套洗煤设备为一体的公司，规模与实力齐备，欢迎咨询！矿用振动筛

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维护浮选机应注意哪些主要方面？

在维护过程中应执行以下操作：

1） 更换磨损的叶轮和定子时，应使用垫片调整叶轮和定子之间的间隙，使间隙保持在6Mel 10mm以内。

2） 安装叶轮之前，应检查用于保护主轴的橡胶软管是否磨损，如果磨损，应更换新管。

3） 如果由于磨损导致轴承轴向间隙过大，只需调整内外座圈的压缩程度即可。

4） 如果发现轴承体下盖油封漏油，应及时更换新油封，矿用振动筛安装，注意不要压得太紧。

跳汰机入料性质的波动及给料量的变化，对跳汰机的工艺效果都有直接的影响。因此，所谓控制给料，矿用振动筛，是指入料性质变化的波动尽量小，即给入跳汰机的原料应均质化；再有，给料速度也需均匀，不可忽多忽少。

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浮选机运行期间应经常检查哪些部件？

在操作浮选机的过程中，应始终检查：

1）对于电机和叶轮中的滚动轴承过热，一般轴承温度不得超过35℃，较高温度不得超过65℃。

2） 检查传动皮带的张紧度，松紧度应适当，当发现有严重磨损时，应选择和更换相同长度和类型的皮带。

3） 检查油封橡胶圈的密封性，特别要注意轴承体内的油脂不要漏入纸浆，以免影响正常的浮选工作。

4） 检查每个润滑点是否有足够的润滑脂，如果发现少油，应及时添加。

5） 检查插槽是否有其他杂物。

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公司主营：洗煤设备、煤矿洗煤设备、数控洗煤设备、成套洗煤设备、全套洗煤设备、洗煤机、矿用振动筛、跳汰洗煤机、排矸机、振动筛、提升机、立式离心机、浮选机、给煤机、旋流器等，欢迎来电咨询！矿用振动筛

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跳汰机影响因素

排放量的影响

在给料量稳定，风水量使用适当，分层效果好的情况下，产品的结果就取决于产品的排放制度。正确地排料是产品质量的一项重要因素之一。

主选一段排料量不可过大或过小，如果排放量过大，就会增加煤在矸石中的损失，并使床层过薄，致使床层紊乱而不利于分选；如果排放量过小，容易使床层增厚，用同样的风水量床层跳不起来，松散度小，因此，物料也就不能很好地得到分选，使大块煤混杂在矸石中，同时又使部分细矸混入精煤中，既影响产品质量又增加了损失；再者，排料不及时，往往也易堆煤在这种情况下，有时不得不骤然大排矸石。

一段矸石排放量不当，不但会增加煤在矸石中的损失量，而且影响二段的床层分选。在一段排放量良好的情况下，二段的排放量应尽量稳定。主选机二段排放中煤的数量和质量，不但影响本机精煤产品的质量和产率，而且还直接影响再选机的入料量和入料的性质。总之，在排放中注意一、二段之间的合理协调。

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