振动筛厂家定制-振动筛厂家-汇盛环保洗煤设备(查看)

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振动筛常见的几个故障：

轴承径向游隙太小：振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，而且载荷一直变动，解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。

弹簧磨损或断裂：弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件，如果弹簧磨损或断裂，不仅会产生较大的噪音，还会造成筛上物紊乱，解决办法：应及时更换弹簧，以防发生生产事故。

轴承油过多或过少，油质污染或油质不符：润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。

解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，振动筛厂家安装，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。

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不同振动筛的调试方法：

振动筛厂家表示振动筛调试是购买的时候重要的环节，而调试重要的一点就是偏心轴的调节使其上摔块达到状态，控制物料筛分的快，慢等，物料筛分的快慢是根据物料的特性决定的，那么有哪些调试的方法呢？

快慢调试是根据偏心轴上的刻度转动其上的甩块决定的，甩块分为上下两个，下甩块上带有刻度，是180度，如果想要物料筛分的快一点就把刻度调的小一点，出厂一般设置为60度，如果想要物料在筛面停留的时间较长的就可以把刻度调的大一点这样物料筛分的就慢了。

比如具有吸附性、易团聚、高静电的物料在需要达到高精细的时候，就需要振动筛调试到比较慢的一个状态，当然物料本身很易筛分的物料这时间为了达到规定处理量时就可以把振动筛调到比较快的状态

实际进行调节时是通过调节振动弹簧相应角度来保持的，在原有地面角度的情况下科学合理调节振动弹簧角度就能够 调节振动筛的角度，进而改变物料的运转轨迹，使振动筛达到优良的筛分效果，通常情况下，筛分角度越大，振动筛厂家设计，振动筛的产量就会越大，角度越小，振动筛厂家，其产量就相应较小。

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下面为您介绍：振动筛厂家是如何进行传动的？

振动筛传动的位置和方式是有讲究的，这主要从振动筛传动的原理来看。

传动板中心位置的安装主要影响到物料运行的距离。合理计算中心点必须合乎振动筛长度的要求。

振动电机安装夹角，是决定物料的运行高度，速度的主要因素。

安装夹角的合理是物料筛透率高低的标准，振动电机安装的偏后，会导致振动筛物料运行一定距离后，速度降低，产生滞留现象也降低了筛网的使用寿命。

振动筛的电机安装注意事项：

电机夹角越大，物料运行越快，振幅越低，振动筛厂家定制，适合输送使用，角度太小，会改变传动方向，物料不前进或很慢；

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