新型洗煤设备加工-汇盛环保洗煤设备-长治新型洗煤设备

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下面为您介绍：新型洗煤设备大梁断裂的原因和解决方法有那些？

振动筛横梁是指在筛框上部支撑振动器的横梁。一般箱式振动筛厂家的主梁很坚固。如果主梁设计或制造不好，往往容易出现断裂，断裂后不易修复，甚至导致整个屏风报废。严重影响生产。

有人说，振动筛过大容易损坏主梁。这种观点是错误的，因为增加振动筛的通过量，筛子的振幅会减小，主梁上的惯性力会减小，所以增加筛子的通过量只会有利于主梁的寿命，新型洗煤设备安装，振动筛大梁断裂的原因及解决方法：

在设计上，主梁的作用是支撑振子，传递激振力。主梁是受力非常复杂的结构构件。主梁受力包括： 重力：包括振动器的重力和主梁本身的重力。惯性力：振动筛和主梁在筛网振动过程中产生的惯性力。激动人心的力量：振动器产生的激振力全部由主梁承担。

除重力外，激振力和惯性力是交变载荷，激振力是集中力。因此，主梁的设计不仅要进行强度计算，还要考虑结构中的合理受力，尽可能地减轻重量。但是，采用测绘等方式设计主梁往往容易出现问题。因为虽然你可以测绘主梁，但是振动器测绘并不容易，而且你使用的振动器可能与测绘产品的重量和激振力不同，惯性力也不同.当然，光束的作用力可能会有很大的不同。没有计算，很难判断力的差异有多大。因此，基于感觉的设计经常会出现问题。

由于主梁受力非常复杂，很多人无法掌握主梁受力的计算方法。因此，采用测绘法设计主梁。即使经过计算，力模型的建立也不能与实际情况相符。这也是很多人没有做好主梁设计的主要原因。如果设计有问题，那么做的再好也没关系。因此，任何产品的质量问题，大部分都是设计问题。因此，了解主梁受力，新型洗煤设备哪里有，建立真实的受力模型，是大梁设计的关键。

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振动筛厂家分析振动筛设备左右振动的原因？

很多客户反映在使用振动筛的时候，会出现左右振动的原因，从而影响到设备的使用，那么有哪些解决的方法呢？

有时候会因为筛网松动，由于筛网的松动，物料在筛面就会堆积，造成出料不顺畅，由此产生了筛面承重较大，也就出现了振动筛的左右振动现象，这个时候可以对筛网进行紧固，筛网没有张紧，张紧筛网或从新更换新的筛网。检查振动筛放置位置是否平整，如振动筛不平稳换水平的地面或工作台，支架固定好。运输支撑是否拆卸掉，如不按机器指示没有拆卸运输支撑，不仅直线振动筛会整体振动还会对整机造成破坏。

电机的重锤角度是否需要从新调整；电机运转方向是否同向，直线振动筛的电机运转方向应该是对向而不是同向的。

振动筛厂家表示当振动筛振源采用振动电机时，就要布置二台，其轴线与直线振动筛纵向轴线方向一致（不平行，具有一夹角）。二台振动电机对称布置在筛箱的上方、下部和两侧均可以。直线振动筛的筛面倾角通常在8°以下，筛面的振动角度一般为45°，筛面在激振器的作用下作直线往复运动。颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。物料的抛射与下落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。筛子的筛分效率及生产能力（处理量）同筛面的倾角、筛面的振动角度、物料的抛射系数有关。

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下面为您介绍：振动筛电机检修要注意些什么问题？

振动筛电机检修注意事项

1、振动电机的出线电缆承受振动，要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新接线。

2、振动电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。

3、拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。

4、偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。

总之，振动电机对设备具有一定的破坏性，振动电机也是易损设备，使用不正确时不仅电机本身寿命缩短，对机械设备也造成极大的破坏，在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用，增加巡检次数及力度，发现事故隐患后及时处理，万万不能带病维持运行。合理的使用，长治新型洗煤设备，勤快认真的巡检才能更好的发挥振动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命。

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