宁夏数控洗煤设备-汇盛环保洗煤机-数控洗煤设备厂家

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洗煤设备重介质选煤的优点：

(1)分选。块煤重介质分选机和重介质旋流器的分选效率在各种重力选煤方法中是高的，其可能偏差Ep值可达0.02~0.07。

(2)分选密度调节范围宽、控制精度高。重介质选煤的分选密度一般为1.3~2.0kg/L，而且易于调节。其误差可保持在土0.5%范围内，控制精度之高是其他选煤方法所无法比拟的。

(3)分选粒度范围宽，对入选原煤质量适应性强。

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洗煤设备有几种？

由于各个煤矿的生产条件不一样，选择的洗煤技术也不一样，使用的设备更不一样，所以我们以洗煤技术为分类依据，介绍需要的洗煤设备。

1.物理洗煤

物理洗煤的技术比较简单，将煤破碎后根据物料比重不同的特性将煤和杂质进行区分。常用的物理选煤方法有重介质法、浮选法和跳汰法。

重介质法需要用到悬浮液，煤炭和杂质颗粒进入悬浮液中，煤炭上升，杂质下落，实现煤炭的提纯。需要用到的重选设备有重介质分选机和重介质旋流器等。

浮选法利用物质是否能在水上漂浮起来选煤，特别适合细粒的煤炭分选，数控洗煤设备厂家，可以选择直径在0.5mm以下的煤。用到的浮选设备有浮选机、浮选柱、浮选床等。

跳汰法主要依靠水流的波动，煤炭和杂质的物理性质不同，在波动的水流中运动法方向不同，这样就达到了煤炭与杂质分离的目的。可用的设备有跳汰机、螺旋分级机等。

2.化学洗煤

物理洗煤技术只能粗略地洗去煤中的杂质，还有很多磷、硫物质，影响煤的燃烧功效，数控洗煤设备多少钱，所以煤矿企业一般会用化学技术洗煤。化学技术洗煤一般使用的是煤脱硫设备，除硫效率可达90%以上。

3.筛选洗煤

筛选洗煤是根据煤炭颗粒的大小进行筛选的一种方法，一般用在对原煤的初步筛选中，去除煤炭中的杂质，然后再洗煤。一般可以用香蕉筛、直线振动筛等。

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洗煤机床层厚度怎么设定？

跳汰洗煤机床层厚度变化的原因来自两个方面，

一：是给料变化，当粒度组成发生变化时，溢流和底流床层的厚度比值随之波动；

二：是排料系统，常因排料连续性较差而引起床层厚度比例失调。排料口大小决定重产物层厚度。

当给料中含有大于100mm的大块时，床层厚度应大于大力度的三倍，以保证他们在固水介质中有效分选，以防止原料煤刚进入跳汰机就立刻沉降到筛板上。在满足上述要求时，床层应尽可能薄，以使其在脉动水流中快速而有效地运动。

为保持床层厚度相对稳定，要有准确检验床层厚度的传感器，有良好的自动化排料系统以改善其对入料变化的适应能力。

总结：可以通过调整筛板倾角和风水量，可以控制床层水平移动速度，使它与床层分层速度相适应，物料到达排料闸门时应按密度分好层，并使矸石床层和中煤床层沿跳汰室全宽的水平移动速度与原煤中好的分选条件。

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