矿用振动筛-汇盛环保洗煤机-矿用振动筛设计

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直线振动筛防腐措施

直线振动筛在工业生产上的应用很广泛，在绝大部分企业里都会有腐蚀性的介质，设备接触腐蚀性介质多，受腐蚀的速度更快，矿用振动筛，设备的腐蚀更为严重，因此，生产企业里的生产设备需要完善的是有效的防腐蚀举措。那么直线振动筛生产厂家可采取什么防腐措施？

外加电流法，主要是指将保护金属与另一个附加电极作为电池的两极，矿用振动筛安装，同时将被保护的金属作为电池的印记，然后在外加直流电的作用之下，对阴极进行保护；

牺牲阳极保，是采用电极电势将被保护的金属或是合金，作为电池的阳极，将其固定在被保护的金属表面上，从而形成了腐蚀电池，而被保护金属作为阴极，从而得到保护。

电化学保护技术作为一种有效的、既经济又实用的防腐蚀手段，在企业防腐蚀领域中已引起广泛的重视和应用。它是指利用外部电流使金属（包括合金）腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀速率的防腐蚀技术，可分为阴极保护和阳极保护。

缓蚀剂是一种向缓蚀体系中添加适当浓度，就能显著降低金属的腐蚀速度而对腐蚀剂浓度影响很小的化学物质。缓蚀剂的用量很少，虽然它不能改变金属在介质中的腐蚀倾向，但它能在金属表面形成保护膜，从而减缓金属的腐蚀速度，从而减缓金属的腐蚀。

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直线振动筛筛网的损坏：

直线振动筛是筛分行业比较常见的一种设备，特别是直线振动筛，而且很多在使用直线振动筛的时候发现直线振动筛的筛网非常容易损坏，那么现在就给大家说说怎样减少直线振动筛的损坏。

直线振动筛具有筛分产量高、精细度，结构简单易维护等特点。直线振动筛筛网的选择与安装对筛分效率及节约成本都有着非常重要的意义，选择物料适合的筛网，按照正确的方法安装，能的效的提高直线振动筛的筛分性能，延长筛网的使用寿命。

很多的筛网的损坏原因其实都是应为振动筛筛网的质量问题，所以对于筛网的质量大家一定要注意。

很多的直线振动筛都是于其他设备配合使用的例如：螺旋给料机，那么给料机的给料是否均匀也是会损坏筛网的，若是给料机不能保证连续均匀给料，筛网张紧力就会变松影响筛分产量，设备本身也出现作业负荷增加造成振动电机损坏情况，所以振动筛均匀投料是十分重要的。

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下面为您介绍：矿用振动筛轴承发热怎么办？

振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备，利用筛体的振动，使物料松散、分层、透筛，达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响，而且对下一步作业的效率有直接的影响。　一般情况下，振动筛试车及正常运行时，应保持轴承温度在35~60℃的范围，如果超过该温度值，需进行降温处理，而造成轴承温度高的原因主要有以下几种：

1、轴承径向游隙太小

振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直变动。

解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，矿用振动筛报价，磨成大游隙。

2、轴承压盖顶得太紧

振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有一定间隙，这样才能保证轴承的正常散热及一定的轴向窜动。

解决办法：如果轴承压盖顶的太紧，可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整，调到适合间隙即可。

3、轴承油过多或过少，油质污染或油质不符

润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，一定要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。

解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。

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