洗煤厂立式离心机-汇盛环保洗煤机设备

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洗煤厂立式离心机相关内容

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山西洗煤机厂家分享设备正确的操作规程

洗煤机设备在操作的时候，一定要严格按照规章程序来进行操作，这样才能大限度避免出现意外事故，那下面洗煤机设备生产厂家就来给大家分享关于洗煤机设备的正确操作流程！

一、开机顺序

先开水泵，当水从洗煤机出口流出时，开前面的分级皮带、脱水筛、提升斗(1、2、3)。再开风阀，然后开风机、(末煤筛)、上料皮带机。洗煤厂立式离心机

二、停机顺序

先停上料皮带机、(末煤筛)，再停水泵、风机、风阀，正常情况下，提升斗里和脱水分级筛、皮带机上没有物料时再停机，以免再开机时造成事故。

三、润滑

风阀各注油孔每班注一次黄油，提升机头部和振动电机每月注一次黄油。各减速机和风机，洗煤机设备换油时间为一个月，第二次，三个月换一次;以后，每六个月换一次油。注油时，要注意油标和油窗的显示，以免多加和少加。

四、操作

视煤种的不同，洗煤机设备各闸门应增加或减少排料次数。如含矸率超过百分之二十，洗煤厂立式离心机设计，提升斗里没有物料就得排，原则是勤排少放，提升机头部装有安全销，正常情况下不会断开，如超出提升量，可能断开。重新装上安全销后，要重新试机，检查是否有卡阻现象，如有，应排除后，方可生产。

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跳汰机影响因素：

风水量的影响

跳汰分选过程中，当煤质相对稳定时，跳汰机的各参数应尽量保持稳定，这样才能稳定分选效果。风量和水量是一个很重要因素。不仅决定床层的跳动高度（振幅），同时也决定床层的游动性。对风水配合问题有以下几点值得注意：

（1）原料煤中细粒级物料含量多。这种情况应在原料煤完全润湿的条件下，尽量减小横冲水，顶水用量应沿跳汰机长度方向逐室降低。在跳汰机前部采用大水和小风，洗煤厂立式离心机定制，从而防止细粒级物料过早过多透筛；在跳汰机中部可加大风量，使质量较差的细粒物料分层后透筛排出。

（2）原料煤中粗粒级质量好，细粒级质量差时，一般的方法是加强透筛，增强吸啜力。对风阀的调整采取进气时间短，排气时间长，风量大，水量小的原则。

（3）原料煤中粗粒级质量差，细粒级质量好时，应减少透筛，重产物多从筛上排出，因此应加强上升期，减弱下降期。对风阀的调整一般是进气时间长，排气时间短。

（4）原料煤粒度均匀，质量较好时，应采取小风大水的操作制度；原料煤粒度均匀，质量较差时，应采取大风小水的操作制度。风水调配是床层按密度分选的主导因素。跳汰机采用电磁无级调速，洗煤厂立式离心机，鼓动均匀，矿流平稳，对宽别入选物料适应性强，对中细粒选别效果好。通常人们把风水作用概括为“风可保质，水可保量”。

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哪些因素会影响洗煤机的浮选机充气量？

1.洗煤机浮选设备浮选机叶轮与盖板之间的间隙。这一间隙的大小直接影响充气量，间隙过大，矿浆会从叶片前侧翻至叶片后侧，降低叶片后面的真空度，使充气量减小；间隙过小，叶轮和盖板易发生撞击和摩擦，并使充气量下降。洗煤机试验证明，合适的间隙为6～8mm；

2.叶轮的转速。在一定范围内叶轮的转速越大，充气量越大。但如转速过大，叶轮盖板磨损快，电耗增加而且矿浆面不稳定；

3.浮选设备矿浆质量分数对充气量和弥散程度也有很大影响。一般情况下，矿浆质量分数在一定限度内增加时，充气量和弥散程度也随之增加。但质量分数不能过大，过大则充气量变坏；

4.洗煤机进浆量。当进入叶轮中心的矿浆量适当时，充气量大。因为在一定范围内进浆量大时，浮选设矿浆被甩出时产生的离心力也大，形成的负压区真空度高，使充气量增加。但如进浆量过大，洗没设备矿浆会使叶轮上方的空气筒堵塞，造成吸气困难，充气量反而降低，因而也会影响到浮选机的生产能力。

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