矿用振动筛-矿用振动筛设计-汇盛环保洗煤设备(推荐商家)

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振动筛常见的几个故障：

轴承径向游隙太小：振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，矿用振动筛，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，而且载荷一直变动，解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。

弹簧磨损或断裂：弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件，如果弹簧磨损或断裂，不仅会产生较大的噪音，还会造成筛上物紊乱，解决办法：应及时更换弹簧，以防发生生产事故。

轴承油过多或过少，油质污染或油质不符：润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。

解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。

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振动筛厂家教你延长设备的使用时间

振动筛的的应用领域还是比较广泛的，大多数来说一般包括矿用和食品振动筛，对于购买者来说，当然是设备使用的时间越长越好，那么有哪些延长的方法呢？

筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧，导致振动筛不排料或者排料慢，以及筛网破损过快等，需要用户重新张紧筛面

振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护，造成电机轴承部分缺油，矿用振动筛价格，缺乏润滑。使用振动筛前，要对机体部分进行检查，发现筛网松动或者破损要及时更换或者张紧，定期对振动电机部分进行润滑，矿用振动筛厂家，保持部件良好运转，这样才能有效延长振动筛的使用寿命。

易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损，造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题，主要是橡胶皮在振动筛使用过程中磨损严重，使得框体直接出现缝隙，在使用过程中就会出现漏料。

定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。

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下面为您介绍：矿用振动筛为什么会被堵塞

振动筛筛分的物料形状多是不规则的，针对上边一系列原因，为了有效地防止振动筛筛网被堵塞，可以相对的采取防范措施：当需要筛分的筛分粒度较小、物料粒度比较细时、泥质含量也较多时，矿用振动筛设计，物料中水分的大小对筛网的堵塞就起到一定的作用。当物料中所含水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，并对筛孔和筛面作相对的选择；物料中的水分大于8%时，就要采用湿式筛分；适当调节振动筛筛网的张紧力，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，是减少筛网堵孔的一种有效方法，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧；物料中颗粒较多的，就需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。。

振动筛在对物料的筛分过程中，由于物料的形状、特性不同，会引起不同程度的网孔被堵塞，主要原因有：

1、振动筛所筛分的物料含水分比较大，比较容易粘在筛网上。

2、所要筛分的物料中片状颗粒比较多，并含有大量接近分离点的粒子，也是主要原因。

3、被振动筛筛分的物料具有纤维质。

4、振动筛筛分的物料中含有比较多接近分离点的粒子。

5、振动筛筛网的丝经比较粗，筛网的孔形设计不标准，不是上小下大，这样容易卡住不规则的颗粒物料。

6、物料容易产生静电，不容易筛分。

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