汇盛环保洗煤设备(图)-矿用振动筛承包运营-矿用振动筛

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下面为您介绍：矿用振动筛为什么会被堵塞

振动筛筛分的物料形状多是不规则的，针对上边一系列原因，为了有效地防止振动筛筛网被堵塞，可以相对的采取防范措施：当需要筛分的筛分粒度较小、物料粒度比较细时、泥质含量也较多时，物料中水分的大小对筛网的堵塞就起到一定的作用。当物料中所含水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，并对筛孔和筛面作相对的选择；物料中的水分大于8%时，就要采用湿式筛分；适当调节振动筛筛网的张紧力，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，是减少筛网堵孔的一种有效方法，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧；物料中颗粒较多的，就需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。。

振动筛在对物料的筛分过程中，由于物料的形状、特性不同，矿用振动筛定做，会引起不同程度的网孔被堵塞，主要原因有：

1、振动筛所筛分的物料含水分比较大，比较容易粘在筛网上。

2、所要筛分的物料中片状颗粒比较多，并含有大量接近分离点的粒子，也是主要原因。

3、被振动筛筛分的物料具有纤维质。

4、振动筛筛分的物料中含有比较多接近分离点的粒子。

5、振动筛筛网的丝经比较粗，筛网的孔形设计不标准，不是上小下大，矿用振动筛承包运营，这样容易卡住不规则的颗粒物料。

6、物料容易产生静电，不容易筛分。

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以下内容由本公司为您提供，今天我们来分享矿用振动筛的内容，希望对大家有所帮助：

直线振动筛筛网的损坏：

直线振动筛是筛分行业比较常见的一种设备，特别是直线振动筛，而且很多在使用直线振动筛的时候发现直线振动筛的筛网非常容易损坏，那么现在就给大家说说怎样减少直线振动筛的损坏。

直线振动筛具有筛分产量高、精细度，结构简单易维护等特点。直线振动筛筛网的选择与安装对筛分效率及节约成本都有着非常重要的意义，选择物料适合的筛网，按照正确的方法安装，能的效的提高直线振动筛的筛分性能，延长筛网的使用寿命。

很多的筛网的损坏原因其实都是应为振动筛筛网的质量问题，所以对于筛网的质量大家一定要注意。

很多的直线振动筛都是于其他设备配合使用的例如：螺旋给料机，那么给料机的给料是否均匀也是会损坏筛网的，若是给料机不能保证连续均匀给料，筛网张紧力就会变松影响筛分产量，设备本身也出现作业负荷增加造成振动电机损坏情况，所以振动筛均匀投料是十分重要的。

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下面为您介绍：矿用振动筛轴承发热怎么办？

振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备，利用筛体的振动，使物料松散、分层、透筛，达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响，而且对下一步作业的效率有直接的影响。　一般情况下，振动筛试车及正常运行时，应保持轴承温度在35~60℃的范围，如果超过该温度值，需进行降温处理，而造成轴承温度高的原因主要有以下几种：

1、轴承径向游隙太小

振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，矿用振动筛，频率较高，且载荷一直变动。

解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。

2、轴承压盖顶得太紧

振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有一定间隙，这样才能保证轴承的正常散热及一定的轴向窜动。

解决办法：如果轴承压盖顶的太紧，可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整，调到适合间隙即可。

3、轴承油过多或过少，油质污染或油质不符

润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，一定要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。

解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。

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