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斗式提升机头部泄爆壳体设计技术说明：

斗式提升机广泛的应用于各种散料的运输，在运送过程中不可避免产生大量粉尘，当粉尘达到一定的浓度，很容易受热起火，发生爆，危害极大。机座与机头是产尘严重的部位，长治洗煤选煤设备，必须采取适当的防范措施，尽量避免发生和减尘带来的损失。为此设计一种可以自动在机头排出斗提机内部多余压力减少和避免粉尘危害的斗提机头部泄爆壳体是十分有必要的。

斗式提升机头部泄爆壳体技术与现有技术相比，把泄爆技术结合于传统的头提机头部壳体设计上，通过简单的机构原理达到斗提机泄爆的作用，提高了设备的安全防范设计，减少粉尘带来的经济损失。泄爆门具有密封和自动开启关闭的功能，具体安装运用非常方便。

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为什么咱们的斗提机防倒装置都是这种原始的机械结构的防倒转轮，为什么不用带防盗功能的减速机呢？

减速机有自带防到转功能的存在的问题：

1、减速机自带防倒转功能在斗式提升机比较大或者提升机比较高的时间，瞬间倒转的冲击力，减速机不足以应对；

2、减速机上的防倒装置是不可打开的，当我们不需要这种功能的时候，无法在外面关闭它，当我们在安装调试斗式提升机时间，给电机接线的时候，我们不知道电机是正转还是反转，这时，一旦启动电机的防倒转功能，提升机电机就会烧毁。

所以我们一致沿用这种主轴上机械式防倒转装置，斗式提升机防倒转装置位于提升机驱动机构的轴上，装置防反转装置后，便能防止提升机及胶带提升机和板式提升机的逆向运行。根据止逆装置的原理和构造不同，一般有棘轮止逆器、滚柱止逆器和摩擦止逆器三种。由于摩擦止逆器的工作不甚可靠，所以很少用。现将棘轮止逆器的工作原理介绍如下:

斗式提升机棘轮止逆器是由棘轮和棘爪所组成。根据齿轮的部位是外齿轮与内齿轮的差异，洗煤选煤设备定做，分为外啮合棘轮止逆器和内啮合棘轮止逆器。棘轮在沿着载荷上升的方向旋转时，棘爪便因其自重或依靠弹簧的作用而嵌入棘轮的轮齿中，制止了棘轮的逆向旋转。

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为了减少提升机料斗边唇的磨损，常在料斗边唇外焊上一条附加的斗边。斗式提升机在满足设计要求的条件下正常厂作，大输送量应达到设计要求;且卸料情况良好，无显著回料现象：在满载运转时，牵引件应不打滑，电动机应不超载;电器控制应可靠，电动机、减速器、逆止器运转平稳。斗式提升机是否能实现设计的输送，是提升机设计成功与否的直接体现。斗式提升机依靠环绕在头部，底轮上的牵引构件做连续运动，通过固定在牵引构件上的料斗完成装料，卸料完成整个输送过程。

斗式提升机选用原则根据料斗型式根据物料的湿度、粘度选择。浅料斗的前壁斜度大而深度小，适用运送潮湿和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小而深度大，适用运送干燥、流散性好的物料。这2种料斗用在料斗呈稀疏布置的洗煤选煤设备中。对于有导向边的料斗，由于当它绕过上滚筒时，洗煤选煤设备多少钱，前面料斗的2导向侧边即为后面料斗的卸载导槽，故适用于运送沉重的及有磨损性的物料，这种料斗用在料斗作密集布置的斗式提升机中。

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