汇盛环保洗煤机设备-洗煤用的斗式提升机定做

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液压驱动斗式提升机，由斗体和提升机构组成，所述斗体包括上部斗体、中部斗体和下部斗体，所述斗体上通过设置板链连接料斗，所述上部斗体的上端设置驱动链板轮，所述板链连接在所述驱动链板轮上，所述提升机构采用液压马达驱动，所述液压马达连接在所述驱动链板轮的主轴上，所述下部斗体的地面上设置液压泵站。所述液压泵站通过上下液压油管联通所述液压马达。所述料斗设置有多个并固定连接在所述板链上，所述板链转动连接在所述驱动链板轮上。

本技术的有益效果是：

1）本技术采用液压马达驱动提升结构，其结构重量极大降低，避免了斗式提升机的头重脚轻现象，极大地提高了斗式提升机的整机安全性。

2）本技术采用将液压泵站安装于地面上，不再与斗式提升机结构相连接，降低了维修难度，减少了维修成本。

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针对于该斗式提升机轴磨损问题，我们是采用工装修复工艺进行现场修复的，其修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。修复过程也很简单：对轴磨损部位进行表面烤油、打磨、无水乙醇清洗等处理，然后将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位，随后安装工装，等材料固化后拆卸工装去除多余材料，回装部件即可完成修复。

基于该单位斗士提升机轴磨损情况，建议采用米聚合物材料修复技术解决该问题，主要是源于以下几点：该技术完全可以现场在线修复，减少或避免了拆卸，且不用对修复表面做二次加工处理，一般情况下短短几个小时便能完成修复，大幅缩短单位停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失；该技术不是一种应急处理技术，凭借材料的性能及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到100的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。

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斗式提升机故障料斗带打滑处理方法有哪些？

斗式提升机利用料斗带与头轮驱动轴之间的摩擦扭矩来提升和输送材料。如果料斗皮带张力不足，料斗皮带会打滑。此时，应立即停止机器，并调整张紧装置以拧紧料斗皮带。如果张紧装置不能完全拧紧料斗皮带，则表明张紧装置行程过短，应重新调整。

正确的解决方案是解开料斗皮带接头，洗煤用的斗式提升机承包运营，将底轮上的张紧装置调整到更高的位置，将料斗皮带放入提升机头部，通过头轮与底轮连接头部和尾部，使料斗皮带处于张紧状态，而不是张紧状态。然后完全拧紧装置。此时，未使用张紧装置调整螺钉的张紧行程不得小于行程的50%。

斗式提升机过载时，阻力矩增加，导致料斗带打滑。此时，应尽可能减少材料的进料量，并尽可能均匀地进料。如果进料量减少，打滑仍不能改善，可能是机器座椅上的材料积累过多，或料斗被导师的材料卡住。停止检查和故障排除。

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